サンドブラストセラミックショットの利点は何ですか?

サンドブラストセラミックショットの利点は何ですか?

サンドブラストセラミックショットには次の特性があります。

高硬度‌ ：セラミックサンドの主成分は酸化ジルコニウムで、高硬度と高耐摩耗性の特性を持ち、ビッカース硬度は700HV、ロックウェル硬度は600HRCで、良好な表面処理効果が得られます。
‌高靭性‌ ：靭性が良好で、壊れにくく、繰り返しリサイクルでき、長寿命です。リサイクル回数はガラスビーズの25倍に達し、サンドブラスト効率が高いため、材料交換回数と作業コストを削減できます。
‌低損傷‌ ：ワークピースの表面へのダメージが少なく、ワークピースの表面の滑らかさを維持できます。
‌高効率‌ ：ガラス砂と比較して、サンドブラストセラミックショットは寿命が長く、材料交換回数が減り、作業効率が向上します。
高い表面仕上げ‌ ：セラミックサンドを使用したサンドブラストは、滑らかなサテン仕上げ効果を実現し、表面粗さ Ra 値はガラスビーズよりも 60～70% 低く、ワークピースの表面は滑らかで損傷がありません。

優れた環境性能：セラミック砂はサンドブラスト工程で粉塵を発生しにくいため、粉塵汚染が軽減され、作業環境が改善されます。

幅広い用途‌ ：セラミックサンドは、チタン合金、マグネシウム合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮および合金、アクリル、プラスチックなど、さまざまな金属および非金属材料の表面処理に適しています。金属と反応したり酸化したりすることはなく、金属残留物はありません。

‌さまざまなサンドブラスト方法に適用可能‌: セラミックサンドは、サンドブラスト装置の摩耗が少なく、表面が滑らかであるため、乾式および湿式サンドブラストに適しています。

サンドブラストセラミックショットの用途は何ですか?

セラミックビーズにはさまざまな用途があり、主に次のような用途があります。

金型洗浄‌ ：サンドブラストセラミックショットは金型洗浄に適しており、金型内の応力を効果的に除去し、金型の表面品質を向上させ、金型の耐用年数を延ばすことができます。
‌ 表面処理‌ ：表面処理の点では 、セラミックビーズは、アルミニウム合金、チタン合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、合金など、さまざまな金属および非金属材料のサンドブラストに使用できます。金属と反応したり酸化したりせず、ワークピースの色に影響を与えず、乾式および湿式サンドブラストに適しています。
‌ 表面強化‌ ：表面強化の点では、セラミックビーズは金属部品のショットピーニングや軽合金部品のショットピーニングに使用して、部品の表面硬度と耐摩耗性を向上させることができます。
‌ 美化処理‌ ：美化処理の点では、サンドブラストセラミックショットは携帯電話などの電子製品のバックシェルの美化に使用でき、滑らかなサテン仕上げを提供します。
その他の用途：サンドブラスト用セラミックショットは、プラスチック、電子機器、自動車産業などの分野にも適しています。例えば、プラスチック部品の低温トリミング、回路基板のバリ取り、自動車用ショックアブソーバーのスプリング表面の疲労防止処理など、幅広く利用されています。